簡要描述:不銹鋼防爆泥漿泵本泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
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品牌 | EQUAN | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
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驅(qū)動方式 | 電動 | 流量 | 10-180m3/h |
性能 | 防爆 | 揚程 | 8-20m |
轉(zhuǎn)速 | 1450r/m | 軸功率 | 0.75-18.5kw |
吸入口徑 | 50-150mm | 排出口徑 | 50-150mm |
葉輪結(jié)構(gòu) | 開式葉輪 | 流量 | 10-180m3/h |
揚程 | 8-40m | 功率 | 1.5-22KW |
不銹鋼防爆泥漿泵概述
NL型不銹鋼泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL型污水泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。NL型污水泥漿泵總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
NL型不銹鋼泥漿泵使用范圍
1、不銹鋼泥漿泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、NL型污水泥漿泵養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等.
NLF型泥漿泵型號意義
例如:NL50A-12
NL:立式泥漿泵
50:出口口徑mm
A:改進型
F;不銹鋼
12:額定揚程m
NLF不銹鋼防爆泥漿泵性能參數(shù);
型 號 | 轉(zhuǎn)速n | 流量Q | 揚程H | 效率n | 電機功率 |
NLF50-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 |
NLF50-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 |
NLF76-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 |
NLF65-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 |
NLF80-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 |
NLF100-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 |
NLF150-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 |
NLF150-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 |
立式泥漿泵結(jié)構(gòu)圖:
NL型立式污水泥漿泵使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關(guān),以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、普通電機的立式泥漿泵在露天工作時,電機應(yīng)裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動作業(yè),在進行土方工程作業(yè)時,高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的zui高轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、 一般運轉(zhuǎn)1250小時左右,進行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。<采用機械密封運泵轉(zhuǎn)3500小時左右進行定期保養(yǎng))。
10、當(dāng)長期停止使用時,應(yīng)將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。
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