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立式管道泵

簡(jiǎn)要描述:立式管道泵立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上,具有體積小,性能穩(wěn)定,耐腐蝕,衛(wèi)生,防爆,節(jié)能環(huán)保特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。

  • 產(chǎn)品型號(hào):ISG
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-24
  • 訪  問  量:2115

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN材質(zhì)鑄鐵
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)性能不阻塞
葉輪吸入方式單吸式葉輪結(jié)構(gòu)封閉式
葉輪數(shù)目1泵軸位置邊立式
揚(yáng)程1-180m流量1-1800m3/h
效率33-88吸入口徑25-500mm
排出口徑25-500mm

一、立式管道泵產(chǎn)品用途

  1、供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。

  2、廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。

  3、供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。

  4、供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~ 120℃。

  二、產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外觀緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

  2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平衡,振動(dòng)小、噪音低。

  3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合鑫材質(zhì),耐磨密封,能有效地處長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。

  4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

  5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

  6、isg立式管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

三、管道泵使用條件:

1 吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa。訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力,泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2 環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95% 。
3 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1% ,粒度<0.2mm 。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

四、立式管道泵技術(shù)選型:

安裝方法:

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使用說明:
(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備:
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、IrG型立式離心泵啟動(dòng)前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
(二)起動(dòng):
1、全開進(jìn)口閥門。
2、立式離心泵啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉吐出管路閥門。
3、電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
(三)停車:
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、停止電機(jī)。
3、立式離心泵停車時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門。
4、如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫,降溫速度。 

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