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JYWQ系列自動攪勻排污泵

簡要描述:JYWQ系列自動攪勻排污泵自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本,是具有明顯的先進性和實用性的環(huán)保產品?;?、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物,并獲得了用戶的一直好評。

  • 產品型號:JPWQ攪勻排污泵
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-12-23
  • 訪  問  量:2311

詳細介紹

品牌EQUAN

JYWQ系列自動攪勻排污泵產品概述
     JYWQ、JPWQ系列自動攪勻潛水排污泵是在WQ型號潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該排污泵裝置隨電機軸旋轉,產生*的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運行成本,是具有明顯的先進性和實用性的環(huán)保產品。該化工泵產品成功適用于于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物,并獲得了用戶的一直好評!

JYWQ、JPWQ自動攪勻潛水排污泵型號意義

JYWQ系列自動攪勻排污泵產品用途
1、工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

JYWQ、JPWQ自動攪勻潛水排污泵使用條件
1、離心泵介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3k9/dm3,PH值在4~10范圍內。
2、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可適用各種腐蝕性介質。
注:用戶如有特殊的介質、溫度等要求,請在訂貨時注明輸送介質詳細情況,以便本公司提供更為可靠的產品。

結構特點說明

1.主電纜

2.機殼

3.內循環(huán)套

4.油箱

5.副葉輪

6.葉輪

7.泵體

8.底座

9.隔板

10.控制電纜

11.油水探頭

12.機械密封

13.攪拌件

1、采用*的雙流道無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產生*的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內設有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發(fā)熱保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。
8、油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池低水位正常工作。

性能參數及性譜圖

序號

型號

排出口徑

額定流量

額定揚程

攪拌直徑

轉速

效率

自動耦合器

(mm)

(m3/h)

(mm)

(mm)

(r/min)

(%)

1

50JYWQ12-15-1200-1.5

50

12

15

1200

2900

48

CAK-50

2

50JYWQ20-7-1200-1.1

50

20

7

1200

2900

62

CAK-50

3

50JYWQ10-10-1200-1.1

50

10

10

1200

2900

56

CAK-50

4

50JYWQ15-15-1200-2.2

50

15

15

1200

2900

51

CAK-50

5

50JYWQ25-10-1200-2.2

50

25

10

1200

2900

65

CAK-50

6

50JYWQ15-20-1200-2.2

50

15

20

1200

2900

56

CAK-50

7

50JYWQ20-15-1200-2.2

50

20

15

1200

2900

56

CAK-50

8

50JYWQ42-9-1200-3

50

42

9

1200

2900

56

CAK-50

9

50JYWQ17-25-1200-3

50

17

25

1200

2900

56

CAK-50

10

50JYWQ25-22-1200-4

50

25

22

1200

2900

62

CAK-50

11

50JYWQ40-15-1400-4

50

40

15

1400

2900

70

CAK-50

12

50JYWQ25-32-1600-5.5

50

25

32

1600

2900

52

CAK-50

13

50JYWQ40-30-1600-7.5

50

40

30

1600

2900

68

CAK-50

14

65JYWQ25-15-1400-3

65

25

150

1400

2900

65

CAK-65

15

65JYWQ37-13-1400-3

65

37

13

1400

2900

62

CAK-65

16

65JYWQ25-28-1400-4

65

25

28

1400

2900

60

CAK-65

17

80JYWQ40-7-1600-2.2

80

40

7

1600

2900

54

CAK-80

18

80JYWQ29-8-1600-2.2

80

29

8

1600

2900

54

CAK-80

19

80JYWQ43-13-1600-4

80

43

13

1600

2900

63

CAK-80

20

80JYWQ50-10-1600-3

80

50

10

1600

1450

76

CAK-80

21

80JYWQ40-15-1600-4

80

40

15

1600

2900

70

CAK-80

22

80JYWQ60-13-1600-4

80

60

13

1600

2900

70

CAK-80

23

80JYWQ35-25-1600-5.5

80

35

25

1600

2900

64

CAK-80

24

80JYWQ50-25-1600-7.5

80

50

25

1600

2900

70

CAK-80

25

80JYWQ50-30-1600-7.5

80

50

30

1600

2900

70

CAK-80

26

100JYWQ80-9-2000-4

100

80

9

2000

1450

62

CAK-100

27

100JYWQ110-10-2000-5.5

100

110

10

2000

1450

71

CAK-100

28

100JYWQ70-15-2000-5.5

100

70

15

2000

1450

71

CAK-100

29

100JYWQ100-15-2000-7.5

100

100

15

2000

1450

73

CAK-100

30

100JYWQ80-20-2000-7.5

100

70

20

2000

2900

71

CAK-100

31

100JYWQ50-35-2000-11

100

100

35

2000

2900

68

CAK-100

32

100JYWQ70-22-2000-7.5

100

80

22

2000

2900

70

CAK-100

33

100JYWQ100-22-2000-15

100

150

22

2000

1450

61

CAK-100

34

100JYWQ80-30-2000-15

100

210

30

2000

1450

67

CAK-100

35

150JYWQ150-10-2000-7.5

150

250

10

2000

1450

75

CAK-150

36

150JYWQ210-7-2500-7.5

150

150

7

2500

1450

78

CAK-150

37

150JYWQ250-6-2500-7.5

150

200

6

2500

1450

79

CAK-150

38

150JYWQ150-15-2500-11

150

150

15

2500

1450

79

CAK-150

39

150JYWQ200-10-2500-15

150

180

10

2500

1450

73

CAK-150

40

150JYWQ65-40-3200-18.5

150

150

40

3200

1450

58

CAK-150

41

150JYWQ180-22-2600-18.5

150

180

22

2600

1450

75

CAK-150

42

150JYWQ150-26-2600-18.5

150

150

26

2600

1450

72

CAK-150

43

150JYWQ110-30-2600-18.5

150

130

30

2600

1450

72

CAK-150

44

150JYWQ300-15-2600-22

150

300

15

2600

1450

76

CAK-150

45

150JYWQ130-30-2600-22

150

130

30

2600

1450

70

CAK-150

46

150JYWQ100-40-3000-30

150

100

40

3000

1450

64

CAK-150

47

200JYWQ300-7-3000-11

200

300

7

3000

1450

75

CAK-200

48

200JYWQ250-11-3000-15

200

250

11

3000

1450

72

CAK-200

49

200JYWQ300-10-3000-15

200

300

10

3000

1450

75

CAK-200

50

200JYWQ250-15-3000-18.5

200

250

15

3000

1450

72

CAK-200

51

200JYWQ400-10-3000-22

200

400

10

3000

1450

75

CAK-200

52

200JYWQ200-20-3000-22

200

200

20

3000

1450

73

CAK-200

53

200JYWQ250-22-3000-30

200

250

22

3000

1450

73

CAK-200

54

250JYWQ600-7-3000-22

250

600

7

3000

1450

78

CAK-250

55

250JYWQ600-9-3000-30

250

600

9

3000

1450

78

CAK-250

安裝示意圖

JYWQ自動攪勻排污泵使用注意事項
1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,zui低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。
3、電壓超過額定電壓的±l0%時,不得啟動電泵。
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉子運轉方向,從上自下看應為順時針方向旋轉。
8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。
9、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
11、泵運轉時,應有專人管理,如發(fā)現有不正?,F象應立即停機檢查,排除故障。(指未配全自動保護柜的情況)。
12、電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。
13、用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數為該泵使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程太低容易使電機過載。

JYWQ自動攪勻排污泵維護與保養(yǎng)
1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之問的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質后,應將電泵放入清水中運行數分鐘,防止泵內留沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗,確保電機和油室密封可靠。

常見故障及排除方法

故障現象

原  因  分  析

排  除  方  法

不能啟動與運轉

  1、電壓太低

  2、葉輪被雜物卡住

  3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

  1、調節(jié)電壓或在電壓正常時工作

  2、清除雜物

  3、更換損壞零件

超負荷

  1、轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住

  2、軸承損壞、軸變形

  1、重新裝配、清除異物

  2、更換軸承、校正軸

流量不足

  1、吸入口或輸出管被阻

  2、電機轉速低于額定轉速

  3、葉輪打壞

  4、揚程過高

  5、旋向相反

  6、介質太稠或供應量不暢通

  1、清除雜物,保證暢通

  2、提高轉速

  3、更換葉輪

  4、降低揚程

  5、改換轉向

  6、沖稀介質,增大供應量

噪聲與振動

  1、葉輪與泵體有磨擦

  2、軸承損壞或少油

  3、螺帽松動

  4、泵體中有雜物

  5、吸入口有空氣滲入

  1、檢查泵的裝配并進行調整

  2、更換軸承或加油

  3、更換螺帽

  4、清除雜物

  5、控制zui低水位

 

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